Статьи

6 Требования безопасного выполнения работ

6.1 При производстве буровых и бетонных работ необходимо руководствоваться положениями СП 49.13330 и СНиП 12-04.

6.2 Для каждого конкретного объекта должна разрабатываться местная инструкция по охране труда и технике безопасности при производстве работ по устройству свайных фундаментов с учетом местных условий и используемого оборудования.

6.3 До начала выполнения работ все механизмы, оборудование, стропы и инвентарь должны быть освидетельствованы и приняты по акту производителем работ. В процессе производства работ за их состоянием и исправностью следует вести контроль с периодичностью, указанной в технических паспортах оборудования.

6.4 Эксплуатацию, перевозку, монтаж/демонтаж, испытание вспомогательного крана бурового агрегата, бетононасоса, вибропогружателя следует выполнять в соответствии с паспортами на оборудование. Перед началом работ с краном и буровым агрегатом следует убедиться в отсутствии линий электропередачи, связи и

других городских коммуникаций в зонах работы механизмов.

6.5 Опасная зона оборудования и механизмов должна устанавливаться по нормам СНиП 12-04, снабжаться защитными ограждениями и надписями установленного образца. Ширина подхода к рабочим местам должна быть не менее 0,6 м.

6.6 При пуске в ход бурового агрегата машинист обязан подать сигнал предупреждения.

6.7 При подъеме секций обсадных труб, арматурного каркаса, секций бетонолитных труб необходимо удерживать их от раскачивания и вращения при помощи расчалок.

В процессе бурения скважины запрещается производить какие-либо работы по устранению неисправностей при поднятом грейфере. Неисправности агрегата допускается устранять, если грейфер закреплен в нижней части стрелы или опущен

на площадку.

6.8 В темное время суток рабочие площадки должны иметь освещение достаточной интенсивности для ведения работ согласно СП 52.13330 (раздел 7).

6.9 Во время производства работ все рабочие и инженерно-технические работники должны быть в защитных касках и спецодежде. На стройплощадке необходимо иметь аптечку первичной медицинской помощи с перевязочными материалами, бачок с питьевой водой.

6.10 Неисправности бурового оборудования должны устраняться при условии его полной остановки и закрепления в устойчивом положении.

6.11 Операции по разгрузке и очистке от грунта бурового шнека следует выполнять после прекращения его вращения, причем рабочие, занятые на этих работах, должны находиться сбоку от неработающего бура на расстоянии не менее 1 м.

Приближение к работающему или перемещаемому над поверхностью грунта буру ближе чем на 3 м запрещается.

6.12 Производство работ по устройству свай в зоне подземных коммуникаций допускается только с письменного разрешения организаций, ответственных за эксплуатацию этих коммуникаций.

7 Контроль выполнения работ

Производство работ по устройству свайных фундаментов мостов должно производиться при организации и выполнении входного, операционного контроля и оценки соответствия выполненных работ.

7.1 Входной контроль

7.1.1 Входной контроль материалов и изделий заключается в проверке сопроводительной документации и соответствия ее требованиям проекта и нормативных документов, а также в проверке фактических характеристик и состояния материалов и изделий и соответствия их сопроводительной документации.

7.1.2 Поступающая на строительство бетонная смесь согласно 4.3 должна проходить входной контроль в соответствии с СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (раздел 8).

7.1.3 В процессе входного контроля забивных свай, секций сборных железобетонных оболочек по 4.1, обсадных и бетонолитных труб по 4.2, а также арматурных каркасов буронабивных свай по 4.7 необходимо проверять соответствие геометрических размеров поставленных изделий паспортным данным. Проверку следует выполнять с использованием измерительного инструмента (рулеток по ГОСТ 7502, линеек по ГОСТ 427, штангенциркулей по ГОСТ 166). Допуски отклонений от проектных размеров содержатся в технических паспортах на изделия.

7.1.4 Входной контроль изделий и материалов (см. 4.3 –4.6) следует осуществлять в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.29.107 (раздел 7.1).

7.1.5 Результаты входного контроля следует оформлять актами. Рекомендуемые формы актов приведены в пособии [2].

7.2 Операционный контроль

7.2.1 Проверку точности планировки строительной площадки, а также разбивки осей свайного поля следует производить геодезическими методами в соответствии с требованиями СП 126.13330 (разделы 5, 6).

7.2.2 Диаметры пробуренных скважин (см. 5.5.3.1) следует измерять с помощью рулетки по ГОСТ 7502.

7.2.3 Проверка соответствия размеров направляющих каркасов (см. 5.3.4.2) требованиям ППР производится геометрическими измерениями с использованием металлической рулетки по ГОСТ 7502. Допустимые отклонения ячеек каркасов от проектных размеров должны быть в пределах от 4 до 5 см в соответствии с ВСН 34-91[5].

7.2.4 Допустимые отклонения при устройстве свайного фундамента (см. 5.3.6.2, 5.3.6.3, 5.5.3.4) приводятся в СП 45.13330 (таблица 12.1).

Измерения отклонения положения свай от проекта в плане следует выполнять геодезическими методами в соответствии с СП 126.13330 (разделы 5, 6).

Измерения отклонения свай от вертикальной оси следует выполнять с помощью инклинометров по ГОСТ 24151.

Измерения отклонения свай по глубине следует выполнять после завершения бурения скважин с помощью отвеса с делениями.

7.2.5 Контроль выполнения работ при устройстве забивных свай и свай-оболочек.

7.2.5.1 В процессе погружения свай необходимо измерять величины их осадок с помощью линейки по ГОСТ 427 по разметке сваи (см. 5.2.3.2):

— в начале процесса погружения сваи от залогов, равных при забивке числу ударов молота на 1 м или при вибропогружении сваи –после 10 мин работы вибропогружателя;

— в конце процесса погружения сваи, когда определяют ее отказ от залога, равного 10 ударам молота или 3 минутам работы вибропогружателя.

Результаты замеров должны быть занесены в журнал погружения свай, рекомендуемая форма которого приведена в пособии [2]. Расчетные величины отказов

указываются в ППР (см. 5.3.6.1).

7.2.5.2 При выемке грунта из внутренней полости свай-оболочек контроль уровня грунта следует выполнять с помощью отвеса с делениями (см. 5.3.6.4).

7.2.5.3 Контроль глубины погружения бетонолитной трубы при бетонировании сваи-оболочки следует вести по отметкам на верхней секции трубы с помощью линейки ГОСТ 427 (см. 5.3.7.4).

7.2.6 Контроль качества устройства скважин для буронабивных свай.

7.2.6.1 В процессе бурения каждой скважины и по его завершении необходимо контролировать:

а) правильность установки бурового агрегата (см. 5.4.3.3) в соответствии с СП 45.13330 (таблица 12.1) и обеспечение вертикальности оси скважины в пределах 1 % для:

1) агрегатов, имеющих контрольно-измерительную аппаратуру, выводимую на бортовой компьютер (с дисплеем и печатающим устройством), отслеживающую по заданным программам ЭВМ скорость и вертикальность бурения – по показаниям компьютера;

2) для агрегатов, не имеющих бортового компьютера – с помощью отвеса подвешенного к верху бура и линейки по ГОСТ 427;

б) изменение характера извлекаемого грунта определяется визуально, а мощность пласта – по отметкам заглубления бура (см. 5.4.3.5);

в) соответствие фактических размеров уширения проектным значениям (см. 7.2.6.5).

7.2.6.2 Результаты контроля должны регистрироваться в журнале бурения скважин, разбуривания уширений в основании. Образцы журналов работ и актов приемки приведены в пособии [2].

7.2.6.3 Перед установкой новой секции обсадной трубы, а также при изменении характеристик грунта необходимо отвесом с делениями замерить глубину скважины и определить отметку дна и границы напластований, данные заносят в журнал по форме приведенной в пособии [2].

7.2.6.4 Уровень нижнего конца обсадной трубы в процессе бурения следует определять по ее разметке, а глубину разрабатываемой скважины – по отметке низа бура (см. 5.4.3.5).

7.2.6.5 Контроль формы уширения проводится при помощи уширителя (см. 5.4.4). На уширителе задают раскрытие ножей на проектную ширину и в сложенном виде опускают его в скважину. Ножи раскрываются, и производится проверка полости уширения путем проворачивания уширителя. Если в емкости для сбора грунта оказывается небольшое его количество, то уширение имеет проектное очертание и обрушения свода скважины и вывала грунта нет. В этом случае производится приемка разбуренного уширения и разрешаются работы по дальнейшему сооружению буронабивной сваи.

7.2.6.6 Контроль уровня воды в скважине, разрабатываемой в неустойчивых грунтах по ГОСТ 25100 (см. 5.4.3.6), следует осуществлять отвесом с делениями.

7.2.7 Контроль производства работ при опускании в скважину арматурного каркаса.

7.2.7.1 До установки каркаса в скважину необходимо проверить его размеры по таблице 2. А также визуально проверить, очищены ли стержни от грязи, масла, наледи и снега (см. 5.4.5.7 и 5.6.5.1). Каркас до установки должен быть принят с оформлением акта по форме, приведенной в пособии [2].

7.2.8 Контроль производства работ при бетонировании скважины.

7.2.8.1 Контроль характеристик бетонной смеси в процессе бетонирования должен выполняться следующим образом:

— давление в бетононасосе –по манометру на пульте управления бетононасоса (см. 5.6.4.2);

— подвижность бетонной смеси –путем замера осадки конуса по ГОСТ 10181 не позднее чем через 2 часа после введения воды в бетонную смесь;

— объем вовлеченного воздуха –по ГОСТ 10181 не реже двух раз в смену;

— уровень бетонной смеси в бетонолитной трубе и скважине –  отвесом с делениями перед каждым подъемом обсадных и бетонолитных труб;

— уровни нижних концов бетонолитной и обсадной труб – по разметке на трубах с помощью линейки ГОСТ 427;

— температуру укладываемой бетонной смеси на глубине не менее 5 см и температуру наружного воздуха в соответствии с требованиями ГОСТ 10181 термометрами по ГОСТ 28498;

— объем фактически уложенного в сваю бетона –по расходу бетонной смеси, фиксируемому в журнале бетонирования буронабивных свай, приведенном в пособии (приложение 29) [2].

Таблица 2 –Технические требования к арматурному каркасу по СП 46.13330

(таблица 6)

Технические требования	Предельные отклонения, мм	Контроль	Метод или способ контроля
Отклонение от проектного положе ния элементов арматурного каркаса буровой сваи: а – взаимного расположения продольных стержней по периметру каркаса;   e – длины стержней; d – шага спирали; b – расстояния между кольцами жесткости; c – расстояния между фиксаторами защитного слоя; h – высоты фиксаторов; D – диаметра каркаса в местах расположения колец жесткости	±10   ±50   ±20   ±100   ±100   ±10   ±20	Каждого Каркаса   То же   То же   То же   То же   То же   То же	Измерительный (измерения рулеткой по ГОСТ 7502 и линейкой по ГОСТ 427)   То же   То же   То же   То же   То же   То же

7.2.8.2 Результаты контроля за бетонированием скважин и уширений следует заносить в «Сводную ведомость заполненных бетоном скважин, уширений и оболочек», приведенную в пособии [2].

7.2.8.3 Контроль прочности бетона, уложенного в скважину, осуществляется в соответствии с ГОСТ 18105.

Прочность бетона в буронабивных сваях определяется методом контрольного бурения с отбором кернов и их испытаний по ГОСТ 18105 или неразрушающими методами контроля по ГОСТ 22690.

Контрольные кубики должны быть испытаны в 7-и и 28-и дневном возрасте по ГОСТ 10180.

7.2.8.4 Состав операционного контроля качества при сооружении буронабивных свай представлен в таблице 3.

Таблиц а 3 –Карта операционного контроля при сооружении буронабивных свай

согласно технологической карте [6]

Технологический процесс	Состав операционного контроля	Метод и средство контроля	Время контроля	Документация
Подготовительные работы
Планировочные работы	Проверка и устранение неровностей рабочей площадки	Измеритель- ный (нивелир, теодолит, отвес, рейка), визуальный	В процессе работ	Общий журнал работ (рекомен- дуемую форму см. в пособии [2])
Вынос опорных то- чек и разбивочных осей в натуру	Проверка соот- ветствия раз- бивки проекту и привязка к опор- ной геодезиче- ской сети	Документаль- ный осмотр на местности, сравнение с разбивочной схемой и про- ектом выноса в натуру	При получении документации от заказчика перед началом работ	Акт приемки разбивки осей опор свайного ряда и журнал геодезических работ, рекомен- дуемые формы см. в пособии [2])
Бурение скважины и установка в нее арматурного каркаса
Бурение скважин с погружением обсадной трубы	Контроль времени достижения буровым станком и обсадной трубой проектных отметок скважины	Измерительный, визуальный (см. 7.2.6.1), а также по меткам на обсадной трубе	В процессе бурения и после окончания.	Журнал буре- ния скважин (рекомендуемую форму см. в пособии [2]), акт приемки полости пробуренной скважины
Зачистка дна скважины	Проверка зачистки дна скважины	Визуальный (по результатам извлечения грунта из скважины)	По окончанию бурения скважины	Сводная ведомость пробуренных скважин (рекомендуемую форму см. в пособии [2])
Установка арматурного каркаса в скважину	Точность установки	Измерительный (линейкой по ГОСТ 427 с учетом допусков на высоту фиксаторов см. таблицу 2)	После опускания каждой секции	Общий журнал работ (рекомендуемую форму см. в пособии [2])
Бетонирование скважины
Сборка секций бетонолитной трубы	Контроль герметичности стыков трубы	Визуальный (проверить наличие про- кладок)	До начала установки и после стыковки секций	Общий журнал работ (рекомендуемую форму см. в пособии [2])
Установка бетонолитной трубы и приемного бункера в обсадную трубу	контроль положения нижнего конца трубы	Визуальный (по меткам на бетонолитной трубе)	До начала бетонирования и после стыковки секций	Журнал бетонирования буро- набивных свай (рекомендуемую форму см. в пособии [2])
Заполнение скважины бетонной смесью	Подвижность, температура, содержание воздуха и водоотделение бетонной смеси; непрерывность подачи бетона, уровень бетона в скважине, в приемном бункере и бетонолитной трубе; обеспечение заглубления трубы в бетон во все периоды	Измерительный (испытания бетонной смеси см. 7.2.8.1)	Подвижность температуры смеси с каждой машины, воздух 2 раза в смену, рас- слоение 1 раз в смену	Журнал бетонирования буро- набивных свай, сводная ведомость наполненных бетоном скважин, акт приемки буро- набивной сваи (рекомендуемые формы см. в пособии [2])

7.3 Оценка соответствия выполненных работ

7.3.1 При оценке соответствия выполненных работ совместно с заказчиком должно быть проверено:

— соответствие законченного строительством свайного фундамента требованиям проектной документации;

— соответствие требованиям технического регламента [7].

7.3.2 При проверке на соответствие законченного строительством свайного фундамента проектной документации оценивается объем и качество выполненных работ с проверкой актов освидетельствования скрытых работ и освидетельствования ответственных конструкций.

При этом контролю подлежат:

— соответствие конструкции свайного фундамента проектной документации;

— согласование с проектной организацией отклонений от проекта;

— соответствие применяемых материалов и изделий требованиям проекта;

— соответствие выполненных объемов работ по исполнительной документации требованиям проектной документации;

— полнота и качество освидетельствования скрытых работ, ответственных конструкций, ведение исполнительной документации.

Примечание – Исполнительная документация, кроме актов освидетельствования скрытых работ и ответственных конструкций, включает:

— исполнительные схемы, общие журналы работ и специальные журналы работ, журналы

авторского надзора (при наличии);

— результаты лабораторного контроля, акты испытаний строительных материалов и контрольных образцов, паспорта, сертификаты на материалы и изделия.

7.3.3 Оценку соответствия законченного свайного фундамента требованиям технического регламента [7] следует производить при оценке соответствия объекта строительства (моста в целом) проверкой соблюдения обязательных требований

документов, включенных в Перечень [8].

7.3.4 Оценка соответствия выполненных работ при устройстве свайных фундаментов должна производиться на основании:

— проектной документации;

— паспортов заводов-изготовителей на сваи или сваи-оболочки, товарный бетон и арматурные каркасы;

— актов лабораторных испытаний контрольных бетонных образцов;

— актов геодезической разбивки осей фундаментов;

— исполнительных схем фактического расположения свай с указанием их отклонений в плане и по высоте;

— общих журналов работ, специальных журналов, сводных ведомостей и журналов забивки или вибропогружения свай;

— журналов результатов динамических испытаний свай на несущую способность по грунту;

— журналов результатов статических испытаний свай на несущую способность по грунту;

— журналов контроля сплошности бетона свай.

Примечание –Рекомендуемые формы журналов и актов приведены в пособии [2].

7.3.5 Количество свай, подлежащих испытаниям на несущую способность по грунту (см. 7.3.6), на сплошность бетона (см. 7.3.7) и на прочность бетона (см. 7.2.8.3), устанавливается Заказчиком и проектной организацией в соответствии с требованиями ГОСТ 5686 и составляет не менее двух в каждой группе идентичных конструкций, находящихся в одинаковых инженерно-геологических условиях, и не должно превышать 20 единиц на конкретный объект.

7.3.6 Испытания несущей способности свай по грунту статической или динамической нагрузкой следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 5686 по программе, согласованной с проектной организацией.

7.3.7 Контроль сплошности бетона буронабивных свай следует производить по согласованию с проектной организацией методом ультразвуковой диагностики (УЗД) по ГОСТ 17624. Методика контроля приведена в СТО «Газпромтранс» 4-10-2012 [9].

7.3.8 Законченные работы по устройству свайных фундаментов следует оформлять актом освидетельствования ответственных конструкций согласно пособию [2]

7.3.9 Результаты оценки соответствия требованиям проектной документации и соответствия требованиям технического регламента следует оформлять в соответствии с требованиями СП 48.13330.